高加低加_高壓加熱器及低壓加熱器換管及改造

-、高加，低加換管-例塔里木熱電廠：

高壓加熱器是給水系-的-要設(shè)備,其-能和運行的可靠-將直接影響機組的經(jīng)濟-以及安全-,塔里木熱電廠1#汽輪發(fā)電機組1#高壓加熱器在10年的運行期間曾發(fā)生-次泄-,堵管率高達20%以上,終因熱交換率降低而停止使用.換管改造-的加熱器的芯子后--投入運行。從-恢復(fù)以-狀態(tài)，-果-而易見！

二、高加，低加換管-例湛江發(fā)電廠

近幾年來,湛江發(fā)電廠4臺300MW機組的高壓加熱器(簡稱高加)管束(包括管板與管子脹接、焊接處及管子本身)-次出現(xiàn)泄-,使高加投入率降低,經(jīng)濟損失較大.出現(xiàn)這樣狀況就-須要換管改造了，將內(nèi)部芯管及管板全部換掉。可恢復(fù)和-高壓加熱器-樣的使用-率.

三、高加，低加換管-例洛河電廠

洛河電廠二期#4機組#3高壓加熱器運行-頻繁發(fā)生泄-，嚴(yán)-影響了機組的安全-和經(jīng)濟-。根據(jù)高加的-際運行情況，本文從高加的工作原理、運行調(diào)整、機組啟停、設(shè)備-修等幾個方面進行了原因分析并提出預(yù)防措施。-須換管改造了，短期的泄-事件長了會嚴(yán)-引起腐蝕范圍擴大，導(dǎo)致-加嚴(yán)-停機-法使用。

-合換管改造廠家指導(dǎo)介紹：

連云港靈動機電設(shè)備有限公司生產(chǎn)高壓加熱器及低壓加熱器等電廠輔機設(shè)備，-關(guān)注向凝汽器及冷油器，高加，低加換管改造，讓電廠降低成本-設(shè)備根本原因，立晟擁有-支換管改造的-秀團隊，承接過很-大型電廠高加，低加，凝汽器，冷油器，冷水器，各種換熱器，空冷器及伊犁-天煤化工16臺吸收器換管等，基本設(shè)備內(nèi)部有可-換的管束，基本我們都承接換管改造。為您的設(shè)備保駕護航！經(jīng)濟--，讓-換管束后設(shè)備煥然--，運行的和-設(shè)備-樣的-果，花的-是-設(shè)備的-半！為您省去了復(fù)雜的手續(xù)麻煩事！
 

高壓加熱器,高加技術(shù)--： 
1.高-的逆流過熱-，利于提高給水出口溫度； 
2.-進的半球形水室，-能-越的給水入口U型管端防沖蝕結(jié)-； 
3.內(nèi)凹式-封燭，具有--水力學(xué)--； 
4.受力良-的-碗形管板結(jié)-； 
5.-進的傳熱設(shè)計技術(shù)，保-較高的傳熱系數(shù)； 
6.完善的內(nèi)置三-式傳熱結(jié)-； 
7.--的、-能良-的運行排空氣系-； 
8.-進的防振設(shè)計、-巧剛-良-的管系支撐結(jié)-； 
9.完善的管程與殼程阻力降設(shè)計； 
10.可靠的-封充氮設(shè)計結(jié)- 
11.輕巧牢固的高壓給水加熱器支座 
12.-進的水位調(diào)節(jié)、保護系-設(shè)計與儀表、閥門配套。

高壓加熱器在投運、停運時注意事項：
        （-）、 為防止高加啟停過程-產(chǎn)生的熱沖擊，高加應(yīng)采用隨機滑啟、滑停，便于控制溫度變化率。
        （二）、 在高加啟停過程-，應(yīng)注意控制給水溫度變化率1.2～1.5℃/min，-大不應(yīng)-過1.8℃/min。
        （三）、 高加啟動按壓力由低到高逐臺投入。
        （四）、 高加停運時依壓力由高到低逐臺停止。高加帶負(fù)荷停運給水溫度會下降100℃以上，汽溫會有所上升，加強汽溫監(jiān)視，及時調(diào)整鍋爐燃燒，防止-溫。
        （五）、 高加汽側(cè)停運后，需根據(jù)抽汽逆止閥后疏水溫度判斷高加進汽確已關(guān)閉嚴(yán)-，高加給水方可切至旁路，關(guān)閉高加出口電動門；開啟水側(cè)放空氣閥，防止進汽閥不嚴(yán)泄-，給水升溫而引起高加水側(cè)管束-壓。
        （六）、 若因工作需要開啟高加汽側(cè)空氣門時,應(yīng)注意抽汽逆止閥后疏水閥和危急疏水閥應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài),防止影響凝汽器真空，造成凝汽器掉真空事故。
        四、 高壓加熱器運行-的注意事項
        （-）、 高加水位保護-須投入運行，嚴(yán)禁高加-保護運行；
        （二）、 加熱器在正-運行-，應(yīng)保持高壓加熱器運行排氣門開啟，否則不凝結(jié)氣體會影響加熱器傳熱并腐蝕加熱器內(nèi)部；
        （三）、 機組運行-，運行人員應(yīng)加強對高加水位的監(jiān)視，維持高壓加熱器疏水端差在5.6℃～11.1℃之間；
        （四）、 高壓加熱器正-運行-，危急疏水調(diào)節(jié)閥-須投入自動，且處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)高加水位明-升高或危急調(diào)節(jié)閥不正-開啟，且給水泵的出力不正-的增大，表明加熱器存在泄-，申請盡-停用加熱器，防止泄露噴出的高壓水柱沖壞周圍的管子，使泄-管束數(shù)目擴大。
        五、 高壓加熱器泄-后對機組的影響
        高壓加熱器水側(cè)壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于汽側(cè)壓力，當(dāng)傳熱管束發(fā)生泄-時，水側(cè)高壓給水進入汽側(cè)，造成高加水位升高，傳熱-化，影響機組安全、經(jīng)濟運行，具體對機組的影響如下：
        （-）、 高加泄-后，-須及時解列高加進行處理，否則會造成泄-管周圍管束受高壓給水沖擊而泄-管束增-，泄--加嚴(yán)-。
        （二）、 高加泄-后，由于水側(cè)壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于汽側(cè)壓力，這樣，當(dāng)高加水位急劇升高，而水位保護未動作時，水位將淹沒抽汽-管道，蒸汽帶水將返回到蒸汽管道，甚至進入汽缸，造成汽輪機水沖擊事故。
        （三）、 高加解列后，給水溫度降低，由260℃左右降低至150℃，為使鍋爐能夠滿足機組負(fù)荷，則-須相應(yīng)增加燃煤量，鍋爐水冷壁吸熱增強，使?fàn)t膛溫度降低，鍋爐煤粉燃燒滯后，引起鍋爐受熱面管壁-溫。
        （四）、 高加停運后，還會使汽輪機末幾-蒸汽流量增大，加劇葉片的侵蝕。
        （五）、 高壓加熱器的停運，還會影響機組出力，若要維持機組出力不變，則汽輪機監(jiān)視-壓力升高，停用的抽汽口后的各-葉片，隔板的軸向-力增大，為了機組安全，就-須降低或限制汽輪機的功率，從而影響發(fā)電量。
        （六）、 高加解列后，發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗約增加8g/kwh，機組熱耗相應(yīng)增加，廠用電率增加。
        （七）、 影響高加投運率，由于臥式高壓加熱器的-殊結(jié)-，高壓加熱器降溫速度慢，冷卻時間較長，若系-不嚴(yán)-時，則冷卻時間會-長，直接影響高加投運率的目標(biāo)。
        六、 高壓加熱器泄-的原因
        （-）、 設(shè)備停備期間，設(shè)備保養(yǎng)措施不到位，鋼管腐蝕嚴(yán)-。
        （二）、 高壓加熱器水側(cè)投運-充水速度過-，水側(cè)空氣門開度不夠，排氣不暢，引起管束-壓、脹口焊-開裂。
        （三）、 高壓加熱器投運-暖管時間不夠，投運過程-溫升率控制不當(dāng)，這樣高溫高壓的蒸汽進入高壓加熱器后，對相對較厚的管板與較薄的管束之間傳熱不均而產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，而使得U型管產(chǎn)生熱變形而容易損壞。
        （四）、 在機組加減負(fù)荷時，負(fù)荷變化速度過-，相應(yīng)抽汽壓力、抽汽溫度會迅速變化，給水溫度還未來得及變化，加熱器U型管以及關(guān)口焊縫由于受-烈的溫度交變熱應(yīng)力而容易損壞，加熱器U型管長期受熱疲勞而容易損壞泄-。
        （五）、 在高加加熱器鋼管堵焊過程-，因存在汽水，造成焊接工藝缺陷，運行過程-，受熱不均造成焊接-開裂，出現(xiàn)再次泄-情況。
        （六）、 在運行過程-調(diào)整高加水位不及時，高加處于低水位運行，由于我廠高加采用逐-自流的疏水方式，部分蒸汽進入疏水管道，造成汽、液兩相流，使管道振動加劇，造成低頻振動產(chǎn)生的交變應(yīng)力減少管道-。
        （七）、 高加受到的化學(xué)腐蝕，機組給水-質(zhì)規(guī)定：給水容氧＜7μg/L,PH值為9.2--9.6，給水溶氧長期-標(biāo)，將造成高加U型鋼管管壁腐蝕而變薄，鋼管與管板間的脹口受腐蝕而松弛。
        七、 高壓加熱器泄-的現(xiàn)象
        （-）、 高加水位高信號報警，高加水位明-升高，高加端差增大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正-值。
        （二）、 由于高加泄-，水側(cè)大量-入汽側(cè)，通過疏水逐-自流入除氧氣，為使汽包水位正-，則給水泵轉(zhuǎn)速增加，給水流量增大。
        （三）、 高加泄-后，由于傳熱-化，則造成給水溫度降低
        八、 防止高壓加熱器泄-措施
        （-）、 在正-啟、停機時，應(yīng)采用高壓加熱器隨機啟、停的方式。
        （二）、 高加啟、停時，注意減少加熱器的熱沖擊和熱應(yīng)力。高壓加熱器投運時應(yīng)-投水側(cè)，再投汽側(cè)，開啟進汽手動門或電動門的速度要緩慢。投運時的溫升率、停運時的溫降率-須控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，這是防止高壓加熱器管束泄-的主要措施。
        （三）、 運行-應(yīng)加強高加高加水位的監(jiān)視，嚴(yán)禁加熱器低水位或-水位運行。
        （四）、 保持水位穩(wěn)定正-，尤其在高壓加熱器投運初期，不要因其他操作-而忽視高壓加熱器的水位調(diào)整，及時投入疏水自動，以防止水位波動使高加疏水冷卻-汽液兩相流動造成本加熱器和下--加熱器管束的振動加劇。
        （五）、 在正-運行-，注意觀察記錄各加熱器疏水溫度、危急疏水調(diào)節(jié)閥開度等參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異-變化，應(yīng)認(rèn)真分析，判斷原因，及時采取措施。
        （六）、 高加水位明-升高或危急調(diào)節(jié)閥不正-開啟，且給水泵的出力不正-的增大，表明加熱器存在泄-，申請盡-停用加熱器，防止泄露噴出的高壓水柱對周圍的鋼管造成嚴(yán)-吹損，使泄-管束數(shù)目擴大。
        （七）、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)高加泄-時，即使是很輕微的泄-，也應(yīng)立即停運--，不能因泄-量小而維持運行。因為輕微泄-也會沖刷臨近的管子而造成大面積泄-。
        （八）、 每次正-停機后，在給水泵停運-均應(yīng)及時對高壓加熱器水側(cè)進行找-，以便及時-修處理。
        （九）、 保-給水水質(zhì)：給水容氧＜7μg/L,PH值為9.2--9.6，防止腐蝕泄-。
        （十）、 高加停運后，汽側(cè)放水排空后-閉，水側(cè)加入聯(lián)氨含量為200mg/l(加氨調(diào)整PH值為10)的溶液封閉加熱器；也可在高加汽側(cè)和水側(cè)充入壓力不同的氮氣進行保養(yǎng)。

加熱器投用時為什么要-投用低壓加熱器，后投用高壓加熱器？

由于高壓測的抽汽-質(zhì)較-，加熱-果也-，溫度提的也-，如果-啟動高壓測，蒸汽對加熱器的熱沖擊較大。使鋼管開裂等。